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球形真空干燥機

描述:無(wú)錫雙瑞機械針對很多物料在干燥過(guò)程中容易團聚結塊,導致水分被鎖在物料硬塊內無(wú)法得到有效干燥等問(wèn)題,研制開(kāi)發(fā)了新型球形真空干燥機,干燥主體分為上球體和下球體,上下球體之間通過(guò)鉸鏈連接,干燥器主體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置,用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置,用于濾出料液的過(guò)濾裝置和用于攪拌干燥混合反應的攪拌裝置。該多功能球形干燥器增加了破碎結團成塊物料的機構,

  • 廠(chǎng)商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間

    2024-07-08
  • 訪(fǎng)問(wèn)量

    130
詳細介紹
品牌雙瑞機械產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

球形真空干燥機


產(chǎn)品概述

??目前在制藥或化工領(lǐng)域中,干燥設備普遍存在以下問(wèn)題:① 干燥時(shí)間長(cháng),熱效率低,混合效果不佳;② 物料粘壁,結塊,需再次加工;③ 設備物料殘留,交叉感染,設備清洗困難,產(chǎn)品易污染;④ 產(chǎn)品在干燥時(shí)通常會(huì )發(fā)生結塊現象,水分被鎖在硬塊中無(wú)法獲得良好的干燥結果,而安裝破碎刀能夠有效地解決這個(gè)問(wèn)題,同時(shí)帶來(lái)的好處是,濕料不會(huì )被沾在器壁上攪拌器接觸不到的地方。然而,耙式干燥和錐式干燥的內部結構在安裝破碎刀方面是受到限制的。⑤ 在清洗方面,由于耙式干燥zui部較低處為一條線(xiàn),致使清洗液和溶解的產(chǎn)品無(wú)法排凈,而且殘留較多,GMP符合性一般。而錐形干燥由于底部空間狹小,加上攪拌軸是豎直安裝的,設備底部區域不在噴淋球清洗范圍之內,帶來(lái)清洗上的困難。
??球形干燥機是新型的藥品生產(chǎn)使用的真空攪拌干燥設備,經(jīng)過(guò)高度工程化和精密加工的新型設備,能利用熱輸入進(jìn)行高效混合和真空狀態(tài)下的產(chǎn)品干燥。用于制藥、化工及易燃、易爆行業(yè)生產(chǎn)中。球形干燥機把球形容器的耐壓、表面積大、內腔基本沒(méi)有死角等諸多優(yōu)點(diǎn)引入到物料的干燥中,構成一種新型的干燥機。但目前很多物料在使用市場(chǎng)上的球形干燥器進(jìn)行干燥的過(guò)程中容易團聚結塊,導致水分被鎖在物料硬塊內無(wú)法得到有效干燥,干燥效果不明顯,而且耗時(shí)長(cháng)。
??無(wú)錫雙瑞機械針對很多物料在干燥過(guò)程中容易團聚結塊,導致水分被鎖在物料硬塊內無(wú)法得到有效干燥等問(wèn)題,研制開(kāi)發(fā)了新型球形真空干燥機,干燥主體分為上球體和下球體,上下球體之間通過(guò)鉸鏈連接,干燥器主體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置,用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置,用于濾出料液的過(guò)濾裝置和用于攪拌干燥混合反應的攪拌裝置。該多功能球形干燥器增加了破碎結團成塊物料的機構,能夠獲得顆粒大小較為均勻的物料,能夠改善干燥效果、縮短干燥時(shí)間,獲得顆粒大小均勻的物料。


工作原理

??在加入物料前,首先通過(guò)球體開(kāi)合裝置旋轉下半球與上半球閉合,利用油缸驅動(dòng)卡箍回轉關(guān)閉快鎖,然后關(guān)閉出料閥。打開(kāi)進(jìn)料閥注入物料,關(guān)閉進(jìn)料閥,開(kāi)啟加熱系統和真空系統及干氣密封系統,攪拌槳和破碎刀開(kāi)始運轉,同時(shí)啟動(dòng)除塵過(guò)濾器。
物料干燥一定時(shí)間后,打開(kāi)真空取樣閥抽取少量樣品以檢測其是否達到成品要求。物料干燥完成后關(guān)閉真空系統,除塵過(guò)濾器和破碎刀停止工作,打開(kāi)放空閥,適當降低槳葉片的轉速,zui后開(kāi)啟出料閥取出成品。


球形真空干燥機


主要特點(diǎn)

??球形真空干燥機是針對高效無(wú)菌干燥工藝要求開(kāi)發(fā)設計,解決熱敏烘干難題,通過(guò)無(wú)菌工藝整合實(shí)現全過(guò)程無(wú)菌生產(chǎn)、滿(mǎn)足CGMP要求,干燥效率與全開(kāi)動(dòng)態(tài)干燥機相同,干燥均勻。出料殘留更少,CIP效率更高。
??(1) 球形真空干燥器主體分為上球體和下球體,上下球體之間通過(guò)鉸鏈連接,方便清洗設備,特殊的結構設計,具有干燥、混合功能。
??(2) 干燥效率:是雙錐效率的2~4倍,是單錐效率的1.5倍,是烘箱效率的5~10倍,不結塊、不起球、滿(mǎn)足CGMP要求。
??(3) 高效無(wú)菌干燥:干燥全過(guò)程絕不污染物料,也不受外界污染,滿(mǎn)足CGMP要求。
??(4) 全密閉工藝對接:與分離設備、粉碎、分包設備實(shí)殃全密閉對接,實(shí)現無(wú)菌生產(chǎn)。
??(5) 用途廣泛:藥品中間體、原料藥、無(wú)菌粉及其它食品、化工粉體溫料的干燥,對母液制備干粉也有良好的效果。
??(6) 智能化控制系統:自動(dòng)控制柜、防爆操作箱、實(shí)現正、反轉、間隔延時(shí)、無(wú)級調速、自動(dòng)出料 , 可實(shí)現PLC程序控制。


球形真空干燥機


技術(shù)改進(jìn)

??(1) 球形真空干燥器減少了物料結塊,使得物料顆粒更細小、均勻,水分更容易蒸發(fā),從而改善了干燥效果,明顯提高了干燥效率、縮短了干燥時(shí)間;
??(2) 新型中攪拌槳、破碎刀都采用可拆卸形式,同樣方便清洗和維修;三葉攪拌混合效果佳;容積大,效率高;混合均勻,沒(méi)有死角;高速粉碎,減少結塊;
??(3) 混合均勻,沒(méi)有死角
??球形干燥的攪拌在各個(gè)方向攪拌的力度和方向是一致的,所以在混合上是對稱(chēng)的,混合效果較好。而耙式干燥和錐形干燥在徑向和軸向的攪拌是不均勻,而且在邊角存在死角,容易導致混合后產(chǎn)品均一性出現問(wèn)題。
??(4) 快速以及容易的清洗
??球形干燥的結構簡(jiǎn)單,其容器為球形,所以從中心到球壁是三個(gè)方向都為對稱(chēng),理論上只要在球心設置一個(gè)噴球就可以將干燥器所有的位置都清洗干凈。在實(shí)際中也只需要2~3個(gè)噴球就可以進(jìn)行在線(xiàn)清洗和在線(xiàn)滅菌。
??(5) 除塵過(guò)濾器采用高壓反吹結構,物料基本無(wú)損耗。
??(6) 可以全開(kāi),方便檢查
??頂部驅動(dòng)球形干燥器可以通過(guò)旋轉球體下半部,很容易地打開(kāi)整個(gè)干燥器,允許在任何時(shí)間快速檢查;這個(gè)操作可以簡(jiǎn)單的通過(guò)輕觸按鈕,利用液壓部分回轉執行器打開(kāi)快鎖來(lái)實(shí)現。
??(7) 除塵過(guò)濾器采用高壓反吹結構,物料基本無(wú)損耗。
??(8) 新型中攪拌軸傾斜設置,出料閥豎直設置,利用物料的重力作用實(shí)現更順暢地出料。

技術(shù)參數表

球形真空干燥機


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